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异型钢模板的设计原则你知道吗?

点击次数:   更新时间:15/08/05 09:12:08     来源:bdfc4i.com关闭分    享:
  异型钢模板被广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面,因其形状各异、尺寸不等、钢材选用多变,而使每次承接的任务都必须进行专门设计,因此,在设计中应重点注意以下几个方面:
  一、合理性,要考虑用户在实际使用中的浇注工艺,是否适用和能否达到质量要求,重点注意如下:
  1、异型钢模板抗压强度要足够,不得低于实际抗弯强度的2~3倍。
  2、拼缝尽量减少,如φ2.5m以下的圆柱,可设计为两个半圆模拼接,高度方向1.5~4m为一节,拼缝要小,一般≤0.5mm,两块模板拼接处的高低差≤0.3mm。
  3、为防止渗浆,两异型钢模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式。
  4、模板拼装采用螺栓连接时,要求连接孔的重合率为100%,并且在可能的情况下最好设计成长孔,以方便调整。
  5、设计曲面模时,为便于加工,其面板采用较薄的2.5mm厚钢板,其刚度、强度的不足,通过将纵横筋增厚加密实现。
  二、经济性,指同样构件的异型钢模板的生产成本,应考虑到:
  1、最大限度地减少加工工序,提高工效。
  2、选材时,要根据市场供应钢材的实际规格,确定最优的配模方案,当配模方案确定后应考虑最优下料方案,以便最大限度地提高钢材利用率。
  三、实用性,设计时,还要考虑到便于运输和拆装方便、工地作业环境、施工条件(如吊装起重设备等)诸因素,最大限度的为用户着想,方便使用。
  四、可行性,这里专指设备加工能力的可行性。设计中不仅要考虑现有设备的种类(即加工方法),还要考虑所能达到的加工规格及加工精度。
  以上就是小编整理的关于异型钢模板的设计原则,针对特殊的模板一定要多方面考虑,设计做好了才能有利于生产。

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